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Resumen del manual
ED con WIG Máx. EB con E Regulación Factor de potencia eos Clase de protección Clase de refrigeración Clase de aislante Fusible de red Temperatura de servicio Temperatura de almacenamiento Dimensiones largo x ancho x alto Peso 3 ~ 400 V. 50 - 60 Hz. 90 V. 10.2 - 18 V. 20.2 - 28 V. 5 - 200 A 5,3 KVA 8,0 KVA 12 A. 100 % 80 % sin escalonamiento 0,95 IP 23 F F T 16 A. de 0 a +40° C de -15 a +40° C 500 x 245 x 285 21,5 kg. 2 Campos de aplicación El aparato WIG DCi está concebido como aparato ajustado a la práctica y seguro en obras. Con él se pueden soldar todos los metales (excepto aluminio). También se ha dado especial importancia al comportamiento del arco voltaico en el servicio de soldadura por electrodo (resistente en soldaduras verticales descendentes). Dado su amplio campo de intensidad, el aparato puede emplearse de forma universal, por ejemplo, en la construcción de tuberías: soldaduras de raíz en el servicio WIG, soldaduras de relleno y de recubrimiento en el servicio con electrodo. Responsabilidad del Usuario/Garantía Los trabajos y usos no mencionados requieren la aprobación por escrito de la empresa Elektra Beckum AG, Postfach 1352, D-49703 Meppen. Cada máquina y sus accesorios van acompañados de una tarjeta de garantía. Para asegurar su derecho de garantía y en el interés de la seguridad del producto, la tarjeta de garantía debe ser rellenada inmediatamente en el momento de la compra y la tarjeta de respuesta debe ser enviada a la fábrica. Exija su tarjeta de garantía a su comerciante especializado. Los trabajos amparados por la garantía son realizados, por norma, por un servicio técnico autorizado. También fuera del plazo de garantía, las reparaciones han de ser efectuadas únicamente por un servicio técnico autorizado. Guarde las facturas de sus reparaciones. Nos reservamos el derecho a efectuar modificaciones técnicas. 3 Puesta en marcha Atención! Los aparatos se construyen con gran cuidado y se ensayan detenidamente en fábrica. Por favor, examine la máquina sin demora después de desembalarla para detectar eventuales daños ocasionados durante el transporte. En caso de hallar algún defecto, rogamos informen sin demora a su proveedor. Al efectuar la conexion, asegúrese de que esta es correcta (de acuerdo con la placa de características). Las conexiones L1, L2, L3 y PE son necesarias. Conecte el aparato únicamente a una caja de enchufe CEE de 5 polos debidamente instalada. Como gas protector en el servicio de soldadura WIG, se debe emplear preferentemente ARGÓN puro. La conexión del gas debe realizarse únicamente a través de un dispositivo reductor de presión adecuado (máx. 10 bars). La pinza de masa debe estar equipada con un cable de conexión de, al menos, 35 mm2. Después de accionar el interruptor general (1), el aparato está listo para el funcionamiento. Vista frontal WIG 200 DCi Vista posterior WIG 200 DCi Figura 1 : Vistas WIG 200 DCi 4 Descripción del funcionamiento 4.1 Controles (véanse las ilustraciones) (1) Interruptor de red (2) Conmutador de selección de tipo de aplicación (3) Ajuste de la corriente de soldadura (4) Tiempo de descenso de corriente (sólo funciona en el servicio de 4 tiempos) (5) Tiempo de flujo posterior de gas (6) Conexión para cable de corriente principal soplete (servicio WIG) Portaelectrodos o pinza de masa (servicio con electrodo) (7) Conexión para pinza de masa (servicio WIG) Portaelectrodos o pinza de masa (servicio con electrodo) (8) Toma de gas para soplete (9) Conexión para línea de mando soplete WIG (10) Conexión para regulación a distancia por pedal (11) Indicador de sobrecarga (12) Arranque en caliente (13) Cable de red (14) Toma de gas (en el aparato) (15) Ventilador 4.2 Soldadura con electrodo En esta aplicación, los controles (4) y (5) no tienen ninguna función. Con ayuda del potenciómetro (3) se regula la corriente de soldadura deseada. La conexión del portaelectrodos y la pinza de masa se efectúa en las tomas (6) y (7). Con el potenciómetro (12), se puede ajustar la función de arranque en caliente (opción de 0 a 100% a la corriente de soldadura). 4.3 Fucionamiento de soldadura WIG El cable de corriente principal del soplete WIG se conecta a (6) (polo -) y la línea de mando del soplete WIG a (9). La entrada del gas se realiza mediante el acoplamiento rápido (8). La comunicación a la mesa de soldadura o pieza de trabajo se realize mediante la toma (7) (polo +). La intensidad del arco se preselecciona con ayuda del potenciómetro (3). La corriente preseleccionada, con ayuda del potenciómetro (18) (figura 3) incorporado en el soplete o de un regulador a distancia (conexión a (10), puede ser reducida sin escalonamiento hasta un 10% del valor ajustado con el potenciómetro (3). Ajustando la intensidad del arco por medio del potenciómetro (3) se realiza automáticamente el ajuste de la corriente básica (arco de búsqueda/cumplimiento de fuerza). La corriente básica es un 10% del valor ...