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Manual de usuario Franklin, modelo TB2CI

Fabricar: Franklin
Tamaño del archivo: 1.52 mb
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Idioma del manual:enesfr
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Resumen del manual


Para mayor conveniencia todos los demas kits de reparacion contienen las fi jaciones necesarias para remontar sus componentes. 11I 5D 5D 10H 9F,G 5D 5D 8E,G 7E,G 6E,G 5D 5D 4C,G 3C,G 1Amp. 2B 5D 5D 1A 12J APENDICE I APENDICE II - SOLUCION DE PROBLEMAS A. La bomba no expele agua o presion Causa: La bomba no esta llena de agua. Solucion: Parar la bomba, llenarla de agua, verificar las conexiones de la tuberia para asegurarse que no haya perdidas de aire e intentar nuevamente. B. Baja presion Causa: El motor no esta a la velocidad adecuada. Solucion: Verificar el voltaje y apretar las conexiones de los cables. Causa: La turbina esta parcialmente obstruida. Solucion:Verificar si no hay piedras o residuos en la turbina. Consultar las instrucciones de desmontaje para tener acceso a la turbina. Causa: Sale aire por el tubo de succion. Solucion: Verificar las conexiones de la linea de succion. C. Poca capacidad Causa: El nivel del agua esta a mas de 25 pies. Solucion:La bomba no puede bombear a mas de 25 pies. Consulte un distribuidor de Franklin Pump Systems. Causa: Esta usando un tubo muy largo desde el agua hasta la bomba. Solucion: Debe usar un tubo de diametro mayor. Causa: La turbina esta obstruida. Solucion:Verificar la turbina. Consultar las instrucciones de desmontaje anteriores. Causa: El tubo desde la bomba al agua esta parcialmente obstruido. Solucion: Verificar el tubo. D. Recalentamiento del motor Causa: Voltaje o conexiones impropias. Solucion:Verificar si el voltaje es el mismo indicado en el motor o en la placa de datos. Cerciorese de que todas las conexiones de cable estan bien ajustadas. Causa: Ventilacion del motor inadecuada. Solucion: Verificar si el motor esta limpio y bien ventilado. E. El motor no arranca Causa: Interruptores abiertos, fusibles quemados o conexiones flojas. Solucion: Verificar los interruptores, fusibles y conexiones. Causa: Conexiones hasta el motor impropias. Solucion: Cerciorarse que las conexiones esten apretadas. F. Registro de aire (exceso de aire en el tubo) Causa: Perdidas de aire por el tubo Solucion: Verificar conexiones. Causa: Gotas de agua abajo de la punta del tubo. Solucion:La bomba esta tirando demasiado. Apretar la valvula de control hacia abajo gradualmente hasta que la bomba comience a funcionar adecuadamente. G. Ruidos de piedras dentro de la bomba (cavitacion) Causa:La bomba esta funcionando por arriba de su capacidad (NPSHR superior a NPSHA) Solucion: Consulte un distribuidor de Franklin Pump Systems. Causa: El tubo de succion es muy chico o muy largo. Solucion: Use un tubo de diametro mayor. Causa: La punta del tubo de succion esta en el barro o en la arena. Solucion: Levantar la punta del tubo de succion o limpiar el pozo. APENDICE III - CURVA DE DESEMPENO 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 1 2 3 4 5 0 10 00 30 40 50 60 70 80 90 20 100 110 METROSPSIPIES 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 140 120 50 55 60 2 HP 1.5 HP 1 HP GPM l./seg. 3 M PH 2 4 6 8 1012141618 24 APENDICE IV - TABLAS DE PERDIDA DE FRICCION 1” 1.” Programar 40 tubos 1.049 pulgadas de diametro interno/tubo de cobre de 1.025 pulgadas de diametro interno tipo L GPM Velocidad Pies/ segundo Perdida de friccion Ft. Hd./100 de tubo Velocidad Pies/ segundo Ft Hd./ Perdida por friccion 100 tubo C = 130 Acero C= 100 PVC C= 140 Programar 40 tubos 1.380 pulgadas de diametro interno/tubo de cobre de 1.265 pulgadas de diametro interno tipo L GPM Velocidad Pies/ segundo Perdida de friccion Ft. Hd./100 de tubo Velocidad Pies/ segundo Ft Hd./ Perdida por friccion 100 tubo C = 130 Acero C= 100 PVC C= 140 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 14 16 18 20 25 30 40 1.5” 0.74 1.11 1.49 1.86 2.23 2.97 3.71 4.46 5.20 5.94 6.68 7.43 9.29 11.1 14.9 0.60 0.32 .078 0.41 1.26 0.68 1.17 0.87 2.14 1.15 1.56 1.48 3.24 1.75 1.95 2.23 4.54 2.45 2.34 3.13 7.73 4.16 3.11 5.35 11.7 6.31 3.89 8.08 16.4 8.85 4.67 11.3 21.8 11.8 5.45 15.0 27.9 15.1 6.22 19.2 34.7 18.7 7.00 23.9 42.1 22.8 7.78 29.0 63.6 34.6 9.74 43.9 89.2 48.1 11.7 61.4 152 82.0 15.5 105 4.0 6.0 8.0 10 12 14 16 18 20 25 30 40 50 60 80 2” 0.86 1.29 1.72 2.15 2.57 2.00 3.43 3.86 4.29 5.36 6.43 8.58 10.7 12.9 17.2 0.56 0.30 1.02 0.52 1.20 0.65 1.53 1.12 2.04 1.10 2.04 1.92 3.08 1.67 2.55 2.90 4.31 2.33 3.06 4.04 5.73 3.10 3.57 5.35 7.34 3.96 4.08 6.85 9.13 4.93 4.59 8.52 11.1 6.00 5.10 10.4 16.8 9.06 6.38 15.7 23.5 12.7 7.65 22.1 40.0 21.6 10.2 37.6 60.4 32.6 12.8 56.7 84.7 45.6 15.3 79.5 144 77.9 20.4 136 Programar 40 tubos 1.610 pulgadas de diametro interno/tubo de cobre de 1.505 pulgadas de diametro interno tipo L GPM Velocidad Pies/ segundo Perdida de friccion Ft. Hd./100 de tubo Velocidad Pies/ segundo Ft Hd./ Perdida por friccion 100 tubo C = 130 Acero C= 100 PVC C= 140 Programar 40 tubos 2.067 pulgadas de diametro interno/tubo de cobre de 1.985 pulgadas de diametro interno tipo L GPM Velocidad Pies/ segundo Perdida de friccion Ft. Hd./100 de tubo Velocidad Pies/ segundo Ft Hd./ Perdida por friccion 100 tubo C = 130 Acero C= 100 PVC C= 140 6.0 8.0 10 ...

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