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Fabricar: Campbell Hausfeld Tamaño del archivo: 1.72 mb Nombre del archivo: Idioma del manual:

IMPORTANTE: Esta condensacion ocasionara manchas en la superficie pintada, especialmente cuando este pulverizando pinturas que no sean a base de agua. Al rociar arena esta ocasionara que la arena se aglutine y obstruya la pistola, reduciendo su eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la linea de aire (MP3105), lo mas cerca posible de la pistola. PERILLA DEL REGULADOR 1. Esta perilla controla la presion de aire hacia una herramienta neumatica o inflador para numaticos. 2. Gire la perilla en el mismo sentido de las agujas del reloj para aumentar la presion de aire. 3. Para disminuir la presion de aire, gire la perilla en sentido contrario a las agujas del reloj. 4. Gire la perilla totalmente en sentido contrario a las agujas del reloj para cerrar el flujo de aire completamente. Mantenimiento ! ADVERTENCIA Desconecte el cordon electrico del tomacorrientes y libere toda la presion del sistema antes de tratar de instalar, darle servicio, cambiar de lugar o darle cualquier tipo de mantenimiento. Este compresor se debe chequear con frecuencia para ver si tiene algun tipo de problemas y le debe dar el siguiente mantenimiento antes de cada uso. ! ADVERTENCIA Debe reemplazar la valvula de seguridad si no la puede activar o si hay fugas de aire una vez que haya soltado el anillo. 1. Apague el compresor y libere la presion del sistema. (Para liberar la presion del sistema, tire del anillo de la valvula de seguridad ASME. Desvie el aire cubriendo la valvula con una mano mientras tira del anillo con la otra mano.) Tire del anillo hasta vaciar el tanque. !CAUTION Cuando se abra la valvula de seguridad con presion en el tanque, se liberara una gran cantidad de aire que se mueve a gran velocidad. Use gafas de seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI. 20 Sp Figura 4 2. Drene la humedad del tanque abriendo la valvula de drenaje debajo del tanque. Incline el tanque para eliminar toda la humedad. 3. Limpie el polvo y la suciedad del tanque, las lineas de aire y la cubierta de la bomba, mientras el compresor continua apagado (OFF). LUBRICATIONLUBRICACION Este compresor no requiere lubricacion. PROTECTOR TERMICO !PRECAUCION Este compresor esta equipado con un protector automatico contra sobrecarga termica que apagara el motor cuando este se sobrecaliente. Si el protector termico de sobrecarga apaga el motor frecuentemente, asegurese de que el compresor se utiliza en un area limpia y bien ventilada donde la temperatura no supera los 100.F. !PRECAUCION Debe es- perar a que el motor se enfrie antes de encenderlo. El motor se encendera automaticamente, sin previo aviso, si lo deja conectado al tomacorrientes y enciende la unidad. ALMACENAMIENTO 1. Drene la humedad del tanque. 2. Cuando no este en uso, guarde el compresor en un lugar fresco y seco. 3. Desconecte la manguera y cuelguela con los extremos abiertos hacia abajo, para permitir que drene toda la humedad. FP204020, FP204100, FP204501, FP204700 Troubleshooting Chart Symptom Possible Cause(s) Corrective Action Compressor will not run 1. Switch in OFF position 2. No electrical power at wall outlet 3. Compressor has reached automatic shut-off pressure 4. Motor overheated 5. Blown fuse (inside pump cover) 6. Pressure switch bad 1. Make sure compressor is plugged in and switch is ON 2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel. 3. Release air from tank until compressor restarts automatically 4. Allow compressor to cool for approximately 30 minutes so thermal overload switch will reset. Make sure compressor is run in a clean, well-ventilated area where temperature will not exceed 100°F. 5. Disconnect compressor from power source then remove pump cover. Replace fuse – Part. No. FP200352AV. If replacement fuse blows, call 1-800543- 6400. 6. Replace pressure switch Thermal overload 1. Lack of proper ventilation/room 1. Move compressor to a clean,well ventilated area protector cuts out temperature too high where temperature will not exceed 100°F. repeatedly 2. Compressor valves failed 2. Replace pump assembly Knocks, rattles, 1. Tank not level excessive vibration 2. Defective bearing on eccentric or motor shaft 3. Cylinder or piston ring is worn or scored Tank pressure drops 1. Loose drain valve when compressor shuts 2. Check valve leaking off 3. Loose connections (fittings, tubing, etc.) Compressor runs 1. Excessive air usage, compressor too continuously and air small output is lower than 2. Loose connections (fittings, tubing, normal/low discharge etc.) pressure 3. Broken inlet valves 4. Piston ring worn 1. Shim tank to level position 2. Replace pump assembly 3. Replace pump assembly 1. Tighten drain valve 2. Replace check valve 3. Check all connections with soap and water solution. If a leak is detected, tighten. Or remove fitting and apply pipe tape to threads and reassemble. !DANGER Do not disassemble check valve. With air in tank, bleed tank first. 1. Decrease usage or purchase unit with higher air delivery (SCFM) 2. Check all connections with soap and water ...

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